Аргонодуговые аппараты TIG для работы со сварочными токами до 1 000 А. Подходят для сложных задач, где на первом месте стоят качество и надёжность шва. Возможна установка до 7 режимов сварки. Серия аппаратов на постоянном DC и переменном токах AC с возможностью подключения устройства подачи проволоки TIG.

Преимущества аргонодуговых аппаратов EVOTIG

• Интуитивная панель управления на русском языке (смотреть видео). Цветной ЖК-экран и возможность корректировать цикл сварки на циклограмме, делают управление «профессиональных» настроек цикла сварки понятным и простым.
• Наличие ячеек памяти для сохранения сварочных режимов
• Возможность выносить сварочные горелки TIG на расстояние до 50 метров без потери мощности (опционально до 100 метров). Актуально для судостроительной отрасли
• Возможность подключения механизмов подачи проволоки Autotig 200/300 и Coldtig для автоматической подачи присадочной проволоки в сварочную ванну. Данное решение увеличивает производительность аргонодуговой сварки TIG, что очень актуально для автоматизации или механизации сварочных процессов
• Мощная силовая часть. Продолжительность включения равна 100% при максимальном сварочном токе в 500А при t = 40 °C.
• Стабильная работа при больших просадках сети (±25% от питающей сети 400 В). Как правило, в условиях промышленного производства скачки напряжения часто случаются из-за работы другого, более энергоемкого промышленного оборудования.
• Повышенная защита корпуса. Источники EVOSPARK соответствуют уровню защиты IP34 (показатель защиты оборудования, обеспечиваемого оболочкой технического устройства от доступа к опасным частям, попадания внешних твёрдых предметов и воды), что позволяет работать на запыленных производствах или не в цеховых условиях. На импортном оборудовании такой уровень защиты реализуется очень редко. Опять же, средний показатель — IP 23, а у источников китайского производства зачастую можно встретить IP 21.
• Эффективное охлаждение. В сварочных источниках EVOSPARK реализован полноценный принцип «туннельного охлаждения силовой части оборудования» — метод охлаждения, благодаря которому пыль и грязь не попадают в силовую часть при охлаждении, а значит исключается замыкание электрических плат вследствие попадания металлической пыли. Этого удалось достичь благодаря исполнению источников тока в двойном корпусе с воздухозаборным буфером между внешним и внутренним кожухами. У импортных аналогов платы часто покрывают специальным защитным слоем, снижая риск замыкания, но не исключая его.
• Наличие нескольких способов сварки: MIG/MAG сварка сплошной и порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях, TIG Lift — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом, MMA — ручная дуговая сварка покрытыми электродами, Gouging — воздушно-дуговая строжка угольным электродом.

Система дистанционного контроля и аналитики WeldWeb

WeldWeb позволяет оператору-технологу дистанционно контролировать работу на сварочном аппарате и управлять ей, собирать данные для расчета себестоимости и анализировать работу сварочного оборудования, расход газа и проволоки.